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高压胶管

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名称：高压钢丝缠绕胶管

详细信息

产品用途：
      高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
产品结构类型：
      主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
产品特点：
      1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
      2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
      3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
      4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
      5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。
注意事项：
      1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
      2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
      3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
      4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
      5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。

适用温度： -30～+120℃

软管规格	内径 mm	钢丝层直径 mm	外径 mm	工作压力		爆破压力		小弯曲半径 mm	参考重量 Kg/m
软管规格	内径 mm	钢丝层直径 mm	外径 mm	MPA	Psi	MPa	Psi	小弯曲半径 mm	参考重量 Kg/m
4sp-6-100	6±0.5	14.4±0.8	19±1.0	100	14490	210	30492	130	0.65
4sp-8-80	8±0.5	16.4±0.8	20.5±1.0	80	11592	210	30492	145	0.85
4sp-10-70	10±0.5	19.2±0.8	24±1.0	70	10143	210	30492	160	1.03
4sp-13-60	13±0.5	22.2±0.8	27±1.0	60	8694	180	26082	410	1.21
4sp-16-55	16±0.5	26±0.8	30±1.0	55	7970	165	23909	260	1.72
4sp-19-46	19±0.5	30±0.8	35±1.5	46	6665	140	20286	280	2.08
2sp-19-28	19±0.5	27±0.8	31±1.0	28	4057	84	12172	280	1.32
4sp-22-40	22±0.8	33±0.8	37±1.5	40	5796	120	17388	320	2.39
4sp-25-35	25±0.8	36±0.8	41±1.5	35	5072	112	16229	360	2.51
2sp-25-21	25±0.8	33±0.8	38±1.5	21	3043	64	9274	360	1.64
4sp-32-32	32±0.8	44±0.8	49±1.5	32	4667	96	13910	460	3.12
2sp-32-20	32±0.8	41±0.8	46±1.5	20	2898	60	8694	460	2.14
4sp-38-25	38±1.0	50.8±1	56±1.5	25	3623	75	10868	560	4.31
4sp-45-23	45±1.0	57.8±1	61.8±1.5	23	3333	69	9998	650	4.87
4sp-51-20	51±1.0	63.8±1	69±1.5	20	2898	60	8694	720	5.40
2sp-51-14	51±1.0	60.8±1	65±1.5	14	2039	52	7535	720	3.42

超高压钢丝缠绕胶管 GB 10544-89

软管规格	内径 mm	钢丝层直径 mm	外径 mm	工作压力		试验压力		爆破压力		小弯曲半径mm	参考重量Kg/m
软管规格	内径 mm	钢丝层直径 mm	外径 mm	MPA	Psi	Mpa	Psi	MPa	Psi	小弯曲半径mm	参考重量Kg/m
6sp-6-110	6±0.5	16.6±0.8	20.6±1.0	110	15939	115.5	16736	231	33472	180	0.95
6sp-10-77	10±0.5	21.8±0.8	25.8±1.0	77	11157	85.5	12389	231	33472	210	1.48
6sp-13-66	13±0.5	24.8±0.8	28.8±1.0	66	9563	72	10433	198	28690	260	1.75
6sp-16-61	16±0.5	29.0±0.8	33.0±1.0	61	8839	66	9563	183	26517	310	2.02
6sp-19-51	19±0.5	33.0±0.8	37.0±1.5	51	7390	58.5	8477	156	22604	350	2.49
6sp-25-39	25±0.8	39.0±0.8	44.0±1.5	39	5651	46.5	6738	124	17968	430	2.82
6sp-32-35	32±0.8	47.0±0.8	50.4±1.5	35	5072	34.5	4999	105	15215	530	3.79
6sp-38-28	38±1.0	54.2±1.0	57.6±1.5	28	4057	28.5	4130	84	12172	660	5.76
6sp-51-22	51±1.0	67.2±1.0	70.6±1.5	22	3188	28.5	4130	76	11012	820	7.13