1、 尺寸：高压橡胶管内径的尺寸指的是高压橡胶管的内径（不是外径）
2、 温度：温度指的是介质温度而不是工作环境温。但是说超过高压橡胶管技术特性的，工作温度可能会导致一下的情况：
1、 泄露
2、 降低高压橡胶管的使用寿命（高温）
3、 影响高压橡胶管的机械性能（低温）
3、应用场合：主要说的是整个液压系统在实际的工作环境。
4、媒介介质：内胶层、外胶层和管接头必须与相接触的介质具有良好的兼容性。（与介质的化学兼容性）
5、压力：主要指的是以下几种的压力：工作压力、脉冲压力、峰值压力、试验压力。
6、接头末端的两种螺纹的连接 ：管末端通常由其所连接的设备的油口端决定的，设备的产地对管接头的型式有很大的影响。
7、交货状态 ：高压橡胶管的发货时间一般不会超过2年。
8、其他不可预知的情况：
A、高压橡胶管路线的布置，是否需要管夹 B、是否为吸油/气的工况
C、高压橡胶管的使用环境是否需要耐磨 D、高压橡胶管是否需要防静电
选择高压橡胶管是应用在什么液压系统上，重要的是要看实际的工况是怎么样的，因为在恶劣的工况下，同样型号的高压橡胶管的工作状态和时间是不同的。
液压系统的评价系统：在评价一个液压系统的工作是良好还是不良的时候，优先考虑的是高压橡胶管的各种情况，因为在整个的液压的系统中，动力的传动以及润滑的保证，都是依靠优良性能的高压橡胶管。整个液压系统正常的工作，是由整个系统各个液压元件的可靠稳定工作所实现的。
在高压橡胶管的选择上，我们常常会考虑一个很实际的问题，就是我选择的高压橡胶管，究竟质量是怎么样的，可以用多久，这个问题也就是涉及到了液压高压橡胶管的失效问题，在现在的液压系统上，液压润管的失效主要有以下几种表现：
A、 外层撕裂或损坏，增强层有摩擦或腐蚀的迹象。
B、 高压橡胶管在弯曲处，高压橡胶管通常还保持弹性。
C、 内胶层严重破坏，起肿泡或分层，甚至脱落。
D、 高压橡胶管外层起泡，内胶层或外胶层起泡或变软。
E、 内胶层出现细裂纹，但仍保持弹性。但接头连接部分未见明显裂缝。
F、 环境温度下，高压橡胶管变硬，易碎和开裂。外胶层有变干或变焦的迹象。
G、 在使用温度下，内胶层或外胶层开裂但仍保持柔软和柔韧性。
H、高压橡胶管爆裂，降低了寿命。通常，爆裂是突然发生，钢丝和外胶层无磨损痕迹。
I、 高压橡胶管泄露，内胎有被凿的痕迹。
J、 高压橡胶管在外套连接处断裂。
上面所列举的就是一般的液压系统中，高压橡胶管经常出现的一些故障，在这些故障中，对高压橡胶管的使用都是有着直接的影响，在多数的场合，出现了上述情况的高压橡胶管，就必须要更换，否则对整个液压系统的安全性以及可靠性，就构成严重的威胁。
通常，出现了上述的情形之后，我们会快速的查找故障是出现在整个系统的那个管路上，这条管路承接的是什么样的作用，分析了之后，我们会思考原因，和提出解决问题的具体措施。
高压橡胶管安装时要尽量避免热源，远离发动机排气管的表现。必要时可采用套管或保护屏等装置以免软管受热变质。高压橡胶管必须交叉或工作时可能与机械表面发生摩擦的地方，应用软管夹或弹簧等保护装置，以免高压橡胶管外层受到损伤。高压橡胶管必须弯曲时，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。高压橡胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。高压橡胶管安装时应避免处于拉紧状态，即使软管两端没有相对运动的地方，也要保持软管松弛，张紧的软管在压力作用下会膨胀，强度降低。安装过程中不要扭曲高压橡胶管。高压橡胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。以上就是高压橡胶管的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，如果大家有哪里不懂的地方或者有想要咨询的可以直接联系我们的工作人员，我们将为您竭诚的服务。