铠装高压胶管广泛应用于工程机械、石油化工等领域，其安装质量直接影响使用寿命与安全性。以下是关键注意事项：
1. 安装前检查
- 检查胶管外观是否完好，确认无划痕、鼓包、铠装层断裂或胶体老化现象。
- 核对胶管规格（压力等级、介质兼容性、温度范围）是否与系统匹配，严禁超范围使用。
2. 切割与预处理
- 需切割时使用切割工具，确保切口平整刺。切割后清除内部残留碎屑，避免堵塞管路。
- 若为钢丝编织/缠绕铠装层，需用胶带包裹切口边缘，防止铠装钢丝散开刺穿胶体。
3. 接头安装规范
- 选择与胶管匹配的扣压式或法兰接头，安装时确保接头芯管完全插入胶管内层。
- 拧紧接头时遵循对角渐进原则，避边受力导致密封失效。禁止使用管钳直接夹持胶管部位。
4. 管路布置要点
- 预留10%-15%的长度余量，避免设备振动或位移造成过度拉伸。
- 弯曲半径需≥胶管外径的6倍，禁止出现扭曲或急弯。长距离敷设时每1.5米加装管夹固定，避免与锐边接触。
5. 压力测试与维护
- 安装后需进行1.5倍工作压力的保压测试，持续15分钟无渗漏方为合格。
- 定期检查胶管表面是否出现龟裂、局部膨胀或铠装层锈蚀，建议每500工作小时进行系统性排查。
特别提示：拆卸时禁止拉扯，若介质为物质，需先泄压并做好静电接地。正确安装可延长胶管2-3倍使用寿命，降低突发故障风险。